Individuelle Rezepturlösungen
Plastisole für spezialisierte Anforderungen
Entwicklung und Anpassung nach Kundenvorgabe
ATF Ammendorfer Plastisole entwickelt Rezepturen, die exakt auf die Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt sind. Egal ob Modifikation bestehender Systeme oder vollständige Neuentwicklung, denn jedes Material entsteht mit Blick auf reale Prozessbedingungen und technische Zielgrößen.
Parameter wie Härtegrad, Viskosität, Farbton oder chemische Beständigkeit werden präzise definiert und unter praxisnahen Bedingungen geprüft. Alle Ergebnisse werden dokumentiert und freigegeben, um eine sichere Integration in bestehende Produktionsprozesse zu gewährleisten.
So entstehen Lösungen, die technische Leistungsfähigkeit und regulatorische Sicherheit vereinen, verlässlich und reproduzierbar funktionieren und in enger Abstimmung mit unseren Partnern entwickelt werden.
Vom Versuch bis zur Serienfertigung
Jede Entwicklung bei ATF Ammendorfer Plastisole folgt einem klar definierten Prozess, der von der Laborprobe über praxisnahe Tests bis hin zur Serienfreigabe reicht. Im engen Austausch mit den Fachbereichen unserer Kunden entstehen Rezepturen, die technische Präzision, wirtschaftliche Effizienz und stabile Verarbeitungseigenschaften verbinden.
Jeder Entwicklungsschritt wird sorgfältig dokumentiert, validiert und unter realen Produktionsbedingungen geprüft. So entstehen Materialien, die sich zuverlässig in industrielle Abläufe integrieren lassen, langfristig konstante Ergebnisse liefern und das Vertrauen in sichere Prozesse stärken.
Flexibilität in jeder Produktionsphase
ATF Ammendorfer Plastisole fertigt mit hoher Flexibilität, von Pilotchargen über Kleinserien bis hin zu industriellen Stückzahlen. Kurze Entscheidungswege und abgestimmte Abläufe ermöglichen es, Anpassungen schnell und präzise umzusetzen.
Jede Charge wird vollständig dokumentiert und rückverfolgbar produziert, um technische Konsistenz und regulatorische Sicherheit zu gewährleisten. Entwicklung, Labor und Produktion arbeiten dabei eng zusammen, sodass jede Lösung stabil verarbeitet werden kann und über den gesamten Prozess hinweg ihre definierten Eigenschaften beibehält.
Planbare Ergebnisse durch kontrollierte Entwicklung
Jede Rezeptur wird bei ATF Ammendorfer Plastisole nach definierten Prüfverfahren entwickelt und validiert. Parameter wie Fließverhalten, Elastizität und Haftung werden unter praxisnahen Bedingungen gemessen und dokumentiert.
Die gewonnenen Daten fließen unmittelbar in die Optimierung der Systeme ein und gewährleisten, dass jede Anpassung technisch nachvollziehbar und auditfähig bleibt. Dieses methodische Vorgehen schafft Transparenz im Entwicklungsprozess, sichert reproduzierbare Ergebnisse und stärkt langfristig die Prozessstabilität in der Produktion.
Häufige Fragen zu individuellen Rezepturen
Wie läuft die Entwicklung einer individuellen Rezeptur ab?
Die Entwicklung einer kundenspezifischen Rezeptur erfolgt in einem mehrstufigen, praxisorientierten Prozess. Zunächst werden alle prozessrelevanten Parameter wie Verarbeitungstemperatur, Verweilzeit, Viskositätsfenster, Aushärtungsbedingungen und Substratbeschaffenheit analysiert. Auf Basis dieser Daten definieren wir gemeinsam mit dem Kunden Zielwerte und Funktionserwartungen, etwa Elastizität, Chemikalienbeständigkeit oder Oberflächenstruktur. Anschließend wird ein Labormuster erstellt, das unter realen Bedingungen getestet wird, zum Beispiel im Tauch-, Gieß- oder Beschichtungsprozess. Nach erfolgreich bestandenen Praxistests und Prüfungen (mechanisch, thermisch, chemisch) erfolgt die Freigabe zur Serienproduktion, inklusive vollständiger Dokumentation aller Prüf- und Entwicklungsdaten.