Индивидуальные рецептурные решения

Разработано для вас

Пластизоли для специализированных требований

Когда стандартные материалы достигают своих пределов, ATF Ammendorfer Plastisole разрабатывает решения, которые точно соответствуют процессам, требованиям к испытаниям и условиям производства. Индивидуальные системы обеспечивают воспроизводимое качество и стабильные процессы на протяжении всего производственного цикла.

Разработка и адаптация по спецификациям заказчика

ATF Ammendorfer Plastisole разрабатывает рецептуры, которые точно соответствуют требованиям конкретного применения. Независимо от того, является ли это модификация существующих систем или полная новая разработка, каждый материал создается с учетом реальных условий процесса и технических целевых показателей.

Такие параметры, как степень твердости, вязкость, оттенок цвета или химическая стойкость, точно определяются и проверяются в условиях, приближенных к реальным. Все результаты документируются и утверждаются для обеспечения безопасной интеграции в существующие производственные процессы.

Таким образом, создаются решения, сочетающие в себе технические характеристики и нормативную безопасность, надежно и воспроизводимо функционирующие и разрабатываемые в тесном сотрудничестве с нашими партнерами.

Plastisole
Plastisole zur Textilbeschichtung von bspw. Arbeitsstiefeln

От испытания до серийного производства

Каждая разработка в ATF Ammendorfer Plastisole следует четко определенному процессу, который простирается от лабораторного образца через практические испытания до серийного утверждения. В тесном сотрудничестве со специализированными отделами наших клиентов создаются рецептуры, сочетающие в себе техническую точность, экономическую эффективность и стабильные характеристики обработки.

Каждый этап разработки тщательно документируется, проверяется и тестируется в реальных производственных условиях. Это позволяет создавать материалы, которые надежно интегрируются в промышленные процессы, обеспечивают долгосрочные стабильные результаты и укрепляют уверенность в безопасности процессов.

Гибкость на каждом этапе производства

ATF Ammendorfer Plastisole производит продукцию с высокой гибкостью, от пилотных партий до мелкосерийного и промышленного производства. Короткие пути принятия решений и согласованные процессы позволяют быстро и точно реализовывать корректировки.

Каждая партия полностью документируется и производится с возможностью отслеживания, чтобы обеспечить техническую консистенцию и нормативную безопасность. Разработка, лаборатория и производство тесно сотрудничают, чтобы каждое решение могло стабильно обрабатываться и сохраняло свои определенные свойства на протяжении всего процесса.

Планируемые результаты благодаря контролируемой разработке

Каждая рецептура в ATF Ammendorfer Plastisole разрабатывается и утверждается в соответствии с определенными процедурами испытаний. Такие параметры, как текучесть, эластичность и адгезия, измеряются и документируются в условиях, приближенных к реальным.

Полученные данные непосредственно используются для оптимизации систем и гарантируют, что каждая корректировка остается технически понятной и пригодной для аудита. Этот методический подход создает прозрачность в процессе разработки, обеспечивает воспроизводимые результаты и в долгосрочной перспективе укрепляет стабильность процесса в производстве.

FaQ

Часто задаваемые вопросы об индивидуальных рецептурах

В наших ответах на часто задаваемые вопросы показано, как создаются индивидуальные рецептуры и как они интегрируются в процессы.

Как происходит разработка индивидуальной рецептуры?

Разработка индивидуальной рецептуры для клиента осуществляется в несколько этапов, ориентированных на практику. Сначала анализируются все параметры, относящиеся к процессу, такие как температура обработки, время пребывания, диапазон вязкости, условия отверждения и характеристики подложки. На основе этих данных мы совместно с заказчиком определяем целевые значения и ожидания относительно функциональности, такие как эластичность, химическая стойкость или структура поверхности. Затем создается лабораторный образец, который тестируется в реальных условиях, например, в процессе погружения, литья или нанесения покрытия. После успешного прохождения практических испытаний и проверок (механических, термических, химических) выдается разрешение на серийное производство, включая полную документацию всех данных испытаний и разработок.